粉末冶金法制造不锈钢复合管的工艺
发布日期:2019/8/19 访问次数:1875
用SUS304钢制成热等静压容器,套在C-90低合金基底管内,形成空腔,将C-276号合金粉填入其中,抽真空后加盖焊封,采用耐高温和耐高压的大型热等静压机进行热等静压。热等静压时,应先加热后加压,以便降低套管容器的强度,有利于完成热等静压的过程。通常加热到689开始加压,压力为190MPa,最高温度为800,保持14410s,纯氩为工作气体。
开发出粉末冶金法制造不锈钢复合管的工艺,其工艺流程如下:真空感应炉熔炼、气体雾化制粉,粉末充填,冷(或热)等静压热挤压。分级坯料加热70mm作毛坯,再加热到7893保持3610s,然后进行热挤压,(挤压比为129,用玻璃作润滑剂)。
挤压管经矫直、酸洗、冷拔、脱脂后进行成品热处理(淬火:773,300s,水淬。回火:528,1800s,空冷)。检验结果表明,成品管的内衬厚度均匀,界面结合完好,没有氧化物夹杂和空隙等缺陷。对不锈钢复合管的外层及内层分别进行耐蚀性和耐硫化物应力蚀裂性试验的结果表明, 用粉末法+热等静压+热挤压工艺能生产具有良好强度和耐蚀性的不锈钢复合管。